在(zai)石材加工技術日益發(fa)展的(de)(de)今天,拋丸糙面加工技術無疑填補了石材糙面加工的(de)(de)空(kong)缺(que),為(wei)石材的(de)(de)應用提供了又一個新的(de)(de)嘗試,為(wei)建筑設計師提供了石材飾面材料一個嶄新的(de)(de)方面。

石材打毛新品——石材拋丸機：拋丸(wan)工(gong)藝與噴(pen)砂工(gong)藝的根本區別 是(shi)拋射(she)，而不(bu)是(shi)噴(pen)射(she)，拋射(she)的不(bu)是(shi)砂，而是(shi)鋼丸(wan)。鋼丸(wan)直徑(jing)弘遠于(yu)噴(pen)砂直徑(jing)。他的原理是(shi)根據(ju)詳

細要(yao)求將不同粒徑的(de)鋼丸(wan)高速射到板材表(biao)(biao)面，沖擊(ji)力巨(ju)大的(de)鋼丸(wan)迅速把石材表(biao)(biao)面剝蝕成立體(ti)感(gan)很(hen)強的(de)表(biao)(biao)層。用這種方法(fa)加工出來的(de)產品，不但質量不亂(luan)，外表(biao)(biao)美觀沒有盲區，

而且加工(gong)速度(du)快，本錢低(di)。與機(ji)刨、燒毛等工(gong)藝(yi)比起(qi)來，這種方法極具競爭力，在石材領域有著(zhu)廣泛(fan)的應用遠(yuan)景。    在此基(ji)礎上(shang)制作(zuo)出的設備叫做(zuo)“拋丸機(ji)，

其主要組成部門有：拋射器，上下料(liao)傳送帶，鋼丸(wan)輪回(hui)系(xi)(xi)統(tong)，自動(dong)控制系(xi)(xi)統(tong)和環保系(xi)(xi)統(tong)等。拋丸(wan)機的基本原理是：經由人工或自動(dong)化設備(bei)將石料(liao)放至(zhi)于(yu)傳送帶

上，傳送帶將(jiang)石料(liao)送入拋(pao)丸室，離心式拋(pao)射器將(jiang)淤滯(zhi)的(de)鋼丸拋(pao)射到(dao)(dao)石料(liao)表面，經處理(li)后的(de)石料(liao)通過(guo)(guo)輸送帶移到(dao)(dao)下料(liao)區。鋼丸則通過(guo)(guo)回(hui)收，分選(xuan)等(deng)程序得(de)以重復(fu)使用。    

離心式拋(pao)射器(qi)(qi)是設備的核心部(bu)件，鋼(gang)(gang)丸(wan)(A)通過蝸式閥(fa)(B)進入(ru)拋(pao)射器(qi)(qi)進口(C)，配量器(qi)(qi)(D)將鋼(gang)(gang)丸(wan)加速到(dao)與拋(pao)射輪(E)相匹配的速度，高速鋼(gang)(gang)丸(wan)被導流套管(F)導向拋(pao)投(tou)葉片(G)，

并被拋(pao)射到拋(pao)丸(wan)室的(de)加工件(jian)上。鋼(gang)(gang)丸(wan)的(de)流(liu)量由蝸形(xing)閥控制(zhi)，通(tong)過調整導流(liu)套管的(de)啟齒(chi)(H)來確定鋼(gang)(gang)丸(wan)的(de)拋(pao)射角度(du)，而鋼(gang)(gang)丸(wan)的(de)拋(pao)射速(su)(su)度(du)則取(qu)決于拋(pao)射輪的(de)轉速(su)(su)。    

工件駛離拋丸(wan)(wan)室(shi)后，直接進入(ru)工件清理間，殘留(liu)在工件上的鋼丸(wan)(wan)和粉(fen)塵(chen)被旋(xuan)轉毛刷和高壓吹風機清除，并(bing)通(tong)過旋(xuan)轉螺桿被送(song)到風選機，在這(zhe)里鋼丸(wan)(wan)從粉(fen)塵(chen)和石料巖屑中分(fen)離出來，

重新(xin)進入輪回(hui)系統(tong)，而(er)粉塵(chen)和石料殘渣則(ze)被排放到集塵(chen)器中(zhong)。    一臺(tai)大功率的(de)(de)風(feng)機不但為風(feng)選機提(ti)供足夠(gou)的(de)(de)風(feng)量(liang)氣流(liu)，同時也保證工(gong)作的(de)(de)拋丸室始終保持相對負壓狀態避(bi)免粉塵(chen)外(wai)逸。

系統(tong)經由過(guo)濾后，風(feng)(feng)塵(chen)被排放(fang)到集(ji)塵(chen)器中，而空氣(qi)則通過(guo)排風(feng)(feng)扇排放(fang)。假如通過(guo)二級(ji)除塵(chen)，空氣(qi)可(ke)(ke)直接排放(fang)到車間，不(bu)會造成任何污染(ran)。再(zai)在拋丸室附近安裝一(yi)個隔音(yin)倉，即(ji)可(ke)(ke)創造出(chu)一(yi)個低粉(fen)塵(chen)，

低噪音的工作環(huan)境。    自動控(kong)制(zhi)系統可以調(diao)整和控(kong)制(zhi)進料(liao)速度、拋丸(wan)強度等變量，由(you)光柵構(gou)成的信號(hao)采(cai)集(ji)系統將上下料(liao)信息(xi)傳遞給控(kong)制(zhi)中央(yang)(yang)，控(kong)制(zhi)中央(yang)(yang)根據這些信息(xi)自動調(diao)整機器(qi)的運行狀態，

確保只有當工(gong)作進入拋丸室后，拋丸系(xi)統才開(kai)始工(gong)作，而當工(gong)件駛離拋丸室后，系(xi)統則自(zi)動休止拋丸，這(zhe)樣(yang)就避免了設備(bei)空轉和無謂的磨(mo)損(sun)；當工(gong)作輸送帶停駛時，

鋼丸(wan)供給也(ye)就自動休止，從而避免了拋丸(wan)室內(nei)的(de)部件(jian)因過(guo)度拋丸(wan)而報廢。    用拋丸(wan)工(gong)藝(yi)和設(she)備加工(gong)的(de)產(chan)品具有(you)以下特點：    

1、加工質量(liang)不亂，采用統一尺(chi)度的(de)鋼(gang)丸(wan)，拋丸(wan)過程自動控制(zhi)，工件表面的(de)紋路平均。    2、拋射(she)的(de)鋼(gang)丸(wan)是(shi)由鎳鎘合金制(zhi)成(cheng)(cheng)，不會引發普通鋼(gang)丸(wan)造(zao)成(cheng)(cheng)的(de)石材表面銹(xiu)斑。    

3、出產工藝環保(bao)：取(qu)代石英噴砂，粉塵量降到(dao)最低(di)水平；鋼(gang)丸(wan)經回(hui)收，重復使用。    4、出產本錢低(di)：滿(man)負荷前(qian)提(ti)下，本錢僅為(wei)0.4—0.65元/M(以大理石為(wei)例，本錢中包(bao)括電(dian)耗、鋼(gang)丸(wan)消(xiao)耗和設備磨損)    

5、效率高：進料速度(du)每分(fen)鐘1米(花崗石)至 3米(大理石)，根據(ju)特殊(shu)要(yao)求還可以上下(xia)兩(liang)面同時加工。    6、表(biao)面粗(cu)拙程(cheng)度(du)可根據(ju)需要(yao)加工按粗(cu)拙程(cheng)度(du)選用不(bu)同粒種的(de)鋼丸即可。    

7、加工(gong)石(shi)材(cai)的(de)品(pin)種(zhong)不受限制，既(ji)可(ke)加工(gong)花崗石(shi)，也(ye)可(ke)加工(gong)砂石(shi)、大(da)理石(shi)、板(ban)(ban)巖等不能火燒的(de)巖石(shi)，還可(ke)加工(gong)各(ge)種(zhong)金屬(shu)板(ban)(ban)材(cai)。    8、加工(gong)的(de)工(gong)件規格最大(da)寬(kuan)(kuan)度為1300MM。特殊寬(kuan)(kuan)度可(ke)在(zai)設備制作中(zhong)給予(yu)改進，

加(jia)工(gong)工(gong)件的形(xing)式不受限制，既可以是(shi)平板也可以是(shi)圓柱或其他外形(xing)。    在石材加(jia)工(gong)技術(shu)日益發展(zhan)的今天，拋丸糙面(mian)加(jia)工(gong)技術(shu)無疑填補了(le)石材糙面(mian)加(jia)工(gong)的空缺，為石材的應用提供了(le)又一個新的嘗試，為

建筑設計師提供了石(shi)材飾面(mian)材料一個嶄新(xin)的方(fang)面(mian)。在(zai)現代石(shi)材產業領域(yu)，拋丸糙面(mian)加工這個新(xin)生技術必定會得到更大的發展，拋丸糙面(mian)產品以他新(xin)奇、廉價、適應性強、裝飾性好的特(te)點(dian)，為打造城(cheng)市風景，

裝點(dian)人類(lei)棲身的(de)家園，越加顯現出更廣泛的(de)應(ying)用空間(jian)。