在石(shi)材(cai)(cai)加(jia)工技(ji)術(shu)日益發展的(de)(de)今(jin)天,拋丸(wan)糙面加(jia)工技(ji)術(shu)無疑填補了石(shi)材(cai)(cai)糙面加(jia)工的(de)(de)空缺,為(wei)石(shi)材(cai)(cai)的(de)(de)應用提供(gong)了又一個(ge)(ge)新(xin)的(de)(de)嘗試,為(wei)建筑(zhu)設計(ji)師提供(gong)了石(shi)材(cai)(cai)飾面材(cai)(cai)料一個(ge)(ge)嶄新(xin)的(de)(de)方面。

石材打毛新品——石材拋丸機：拋丸(wan)工(gong)藝與(yu)噴砂工(gong)藝的(de)根(gen)本區別 是(shi)拋射，而(er)不(bu)是(shi)噴射，拋射的(de)不(bu)是(shi)砂，而(er)是(shi)鋼丸(wan)。鋼丸(wan)直徑弘遠于噴砂直徑。他的(de)原(yuan)理是(shi)根(gen)據(ju)詳

細(xi)要求將不同粒(li)徑(jing)的鋼丸(wan)高速(su)射到板材(cai)表(biao)面，沖擊(ji)力巨大的鋼丸(wan)迅速(su)把(ba)石材(cai)表(biao)面剝蝕成立體感很強的表(biao)層。用這種方法加工出來的產品，不但質(zhi)量不亂，外表(biao)美觀(guan)沒有(you)盲(mang)區，

而且(qie)加工速度快(kuai)，本錢低。與(yu)機(ji)刨、燒毛等工藝比(bi)起來，這種方(fang)法極具競爭(zheng)力(li)，在石材(cai)領域有著(zhu)廣泛的應用遠景。    在此基(ji)礎上制作出的設備叫(jiao)做“拋丸(wan)機(ji)，

其主要(yao)組成部門(men)有(you)：拋(pao)射器，上(shang)下料傳送帶，鋼丸輪回系統(tong)，自動(dong)控(kong)制(zhi)系統(tong)和環保系統(tong)等(deng)。拋(pao)丸機(ji)的基本原理(li)是(shi)：經由人(ren)工或(huo)自動(dong)化設備將(jiang)石料放至于傳送帶

上，傳送帶將(jiang)石(shi)料送入拋丸(wan)室，離心式拋射(she)器將(jiang)淤滯的鋼丸(wan)拋射(she)到石(shi)料表(biao)面，經處理(li)后的石(shi)料通過輸送帶移到下料區。鋼丸(wan)則通過回(hui)收，分選等程序得以重復使用。    

離(li)心式(shi)拋射(she)(she)器(qi)是設備的(de)核(he)心部件，鋼(gang)丸(A)通過蝸式(shi)閥(B)進入(ru)拋射(she)(she)器(qi)進口(C)，配(pei)量(liang)器(qi)(D)將鋼(gang)丸加速到與拋射(she)(she)輪(E)相(xiang)匹配(pei)的(de)速度，高速鋼(gang)丸被導(dao)流(liu)套管(F)導(dao)向拋投葉片(G)，

并被拋(pao)射(she)到(dao)拋(pao)丸(wan)室的(de)加工(gong)件上。鋼丸(wan)的(de)流(liu)量由(you)蝸形閥控制，通過調整導流(liu)套管的(de)啟齒(H)來確定鋼丸(wan)的(de)拋(pao)射(she)角(jiao)度(du)，而鋼丸(wan)的(de)拋(pao)射(she)速度(du)則取決于拋(pao)射(she)輪(lun)的(de)轉速。    

工件駛離(li)拋丸室后，直接進入工件清(qing)理間，殘留在(zai)(zai)工件上的鋼丸和(he)粉塵(chen)被(bei)(bei)旋轉毛刷和(he)高壓吹風機(ji)清(qing)除，并通過旋轉螺桿被(bei)(bei)送(song)到風選機(ji)，在(zai)(zai)這(zhe)里鋼丸從粉塵(chen)和(he)石料巖屑中分離(li)出來，

重新(xin)進入輪回系統(tong)，而粉(fen)塵和石料殘渣則被排放到集塵器中。    一臺大功率(lv)的風機不但為風選機提供足夠的風量氣流，同時也保證工(gong)作的拋丸室始終保持相對負壓狀態避免(mian)粉(fen)塵外逸(yi)。

系統經(jing)由過(guo)(guo)濾后，風(feng)塵(chen)被排放到(dao)集塵(chen)器中，而空氣則通過(guo)(guo)排風(feng)扇(shan)排放。假如通過(guo)(guo)二(er)級除(chu)塵(chen)，空氣可直接(jie)排放到(dao)車間，不會造(zao)成任何污染(ran)。再在(zai)拋丸(wan)室附(fu)近安裝一個隔(ge)音倉，即可創造(zao)出(chu)一個低粉(fen)塵(chen)，

低(di)噪音的(de)工作環境。    自動控(kong)制(zhi)系統可以調(diao)整(zheng)和控(kong)制(zhi)進料(liao)速度(du)、拋(pao)丸強度(du)等變量，由(you)光柵構成的(de)信號采集系統將(jiang)上下料(liao)信息傳遞給控(kong)制(zhi)中央，控(kong)制(zhi)中央根據(ju)這些信息自動調(diao)整(zheng)機器的(de)運行狀態，

確保只(zhi)有當(dang)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)進入(ru)拋丸(wan)室后(hou)(hou)，拋丸(wan)系(xi)統才開(kai)始工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)，而當(dang)工(gong)(gong)件駛(shi)離拋丸(wan)室后(hou)(hou)，系(xi)統則自動休止拋丸(wan)，這樣(yang)就避免(mian)了設備空轉和無謂的磨損(sun)；當(dang)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)輸送帶停駛(shi)時，

鋼丸供給(gei)也就自動休止，從而避免了拋丸室(shi)內的部件因過度拋丸而報廢。    用拋丸工藝和設備加(jia)工的產品(pin)具有以下(xia)特點：    

1、加工質量不亂，采用統一尺度的鋼(gang)丸，拋(pao)丸過程自動控制，工件表面(mian)的紋(wen)路平均。    2、拋(pao)射的鋼(gang)丸是由鎳鎘合金制成(cheng)，不會(hui)引(yin)發普通鋼(gang)丸造成(cheng)的石材表面(mian)銹斑。    

3、出(chu)產(chan)工藝環保：取代石英噴(pen)砂，粉(fen)塵量(liang)降(jiang)到(dao)最低水平；鋼(gang)丸經回(hui)收(shou)，重復使用(yong)。    4、出(chu)產(chan)本(ben)錢低：滿負(fu)荷前提下，本(ben)錢僅(jin)為(wei)0.4—0.65元/M(以大理石為(wei)例，本(ben)錢中包括電耗(hao)(hao)、鋼(gang)丸消耗(hao)(hao)和設備磨損)    

5、效率高：進料(liao)速度(du)每(mei)分鐘1米(花崗石(shi))至 3米(大理石(shi))，根(gen)據(ju)特殊要(yao)求(qiu)還可以上下兩面(mian)同時加(jia)工。    6、表面(mian)粗拙程度(du)可根(gen)據(ju)需要(yao)加(jia)工按粗拙程度(du)選(xuan)用不(bu)同粒種的鋼丸即可。    

7、加(jia)(jia)工(gong)(gong)石材的(de)(de)品種不(bu)受限制，既可(ke)加(jia)(jia)工(gong)(gong)花崗石，也可(ke)加(jia)(jia)工(gong)(gong)砂石、大理石、板巖等不(bu)能火(huo)燒(shao)的(de)(de)巖石，還(huan)可(ke)加(jia)(jia)工(gong)(gong)各種金屬板材。    8、加(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)工(gong)(gong)件規格(ge)最(zui)大寬(kuan)度為1300MM。特殊寬(kuan)度可(ke)在(zai)設備制作(zuo)中給予(yu)改進，

加工(gong)工(gong)件(jian)的形(xing)式不受限制，既可以是平板也(ye)可以是圓柱或其他(ta)外形(xing)。    在石材(cai)(cai)加工(gong)技術(shu)日(ri)益發展的今天，拋丸糙(cao)面加工(gong)技術(shu)無疑填補(bu)了石材(cai)(cai)糙(cao)面加工(gong)的空缺，為石材(cai)(cai)的應用提供了又一個新(xin)的嘗(chang)試，為

建(jian)筑設計師提供了石材(cai)(cai)飾面材(cai)(cai)料一個嶄新(xin)(xin)(xin)的方面。在現(xian)代石材(cai)(cai)產(chan)業領域，拋丸(wan)糙(cao)(cao)面加工這個新(xin)(xin)(xin)生(sheng)技術必定會得到(dao)更大的發(fa)展，拋丸(wan)糙(cao)(cao)面產(chan)品以他(ta)新(xin)(xin)(xin)奇、廉價(jia)、適(shi)應性(xing)強(qiang)、裝飾性(xing)好(hao)的特點，為打造城市風景，

裝點人類棲身的(de)家園(yuan)，越(yue)加顯(xian)現出(chu)更廣(guang)泛的(de)應用(yong)空間(jian)。