在石材(cai)(cai)(cai)加工技(ji)術日益發展的(de)(de)今天,拋丸糙(cao)面(mian)加工技(ji)術無疑填補(bu)了(le)石材(cai)(cai)(cai)糙(cao)面(mian)加工的(de)(de)空缺,為石材(cai)(cai)(cai)的(de)(de)應用提供(gong)了(le)又一個新的(de)(de)嘗(chang)試,為建筑設計師提供(gong)了(le)石材(cai)(cai)(cai)飾(shi)面(mian)材(cai)(cai)(cai)料一個嶄新的(de)(de)方面(mian)。

石材打毛新品——石材拋丸機：拋丸工(gong)藝(yi)與噴砂工(gong)藝(yi)的根本區別(bie) 是(shi)(shi)拋射，而不是(shi)(shi)噴射，拋射的不是(shi)(shi)砂，而是(shi)(shi)鋼丸。鋼丸直徑弘遠于噴砂直徑。他的原理(li)是(shi)(shi)根據詳

細要(yao)求將(jiang)不(bu)同粒徑(jing)的(de)鋼丸高速(su)射到板材表(biao)(biao)面，沖(chong)擊力巨大的(de)鋼丸迅速(su)把石材表(biao)(biao)面剝蝕成立(li)體感很強的(de)表(biao)(biao)層。用這種方法加工出來的(de)產品，不(bu)但質量不(bu)亂(luan)，外表(biao)(biao)美觀沒有盲區，

而且加工速度快，本錢低。與機(ji)刨(bao)、燒毛等工藝比(bi)起來，這種(zhong)方(fang)法極具競爭力，在(zai)石材領域有著廣泛的應用遠景。    在(zai)此基礎上制作出的設備叫做(zuo)“拋丸機(ji)，

其主要組成(cheng)部門有：拋射器，上下料(liao)傳送(song)(song)帶，鋼丸(wan)輪(lun)回系(xi)統(tong)，自動(dong)控制系(xi)統(tong)和(he)環保系(xi)統(tong)等。拋丸(wan)機的基本原(yuan)理是(shi)：經(jing)由人工(gong)或(huo)自動(dong)化設備將石料(liao)放至于(yu)傳送(song)(song)帶

上，傳送(song)(song)帶將(jiang)石料(liao)送(song)(song)入拋丸(wan)(wan)室，離(li)心(xin)式拋射器將(jiang)淤滯的鋼(gang)丸(wan)(wan)拋射到石料(liao)表面，經處理后的石料(liao)通過輸送(song)(song)帶移到下料(liao)區。鋼(gang)丸(wan)(wan)則通過回收，分選等程序得以重復使(shi)用。    

離(li)心式(shi)拋(pao)射器是設(she)備的(de)核心部件，鋼丸(A)通(tong)過蝸式(shi)閥(B)進入拋(pao)射器進口(C)，配量(liang)器(D)將鋼丸加速到與拋(pao)射輪(lun)(E)相匹(pi)配的(de)速度，高速鋼丸被導(dao)流套管(F)導(dao)向拋(pao)投葉片(G)，

并被(bei)拋(pao)射(she)(she)到拋(pao)丸室(shi)的(de)(de)加工件(jian)上。鋼(gang)丸的(de)(de)流(liu)量由(you)蝸形閥控制(zhi)，通過調(diao)整(zheng)導(dao)流(liu)套管的(de)(de)啟齒(H)來確定鋼(gang)丸的(de)(de)拋(pao)射(she)(she)角(jiao)度，而鋼(gang)丸的(de)(de)拋(pao)射(she)(she)速度則取決于拋(pao)射(she)(she)輪的(de)(de)轉(zhuan)速。    

工(gong)件(jian)(jian)駛離拋丸室(shi)后，直接進(jin)入工(gong)件(jian)(jian)清理(li)間，殘留(liu)在(zai)工(gong)件(jian)(jian)上的鋼丸和粉塵被(bei)(bei)旋轉毛刷和高壓吹(chui)風機(ji)清除，并通過(guo)旋轉螺桿被(bei)(bei)送到風選(xuan)機(ji)，在(zai)這里鋼丸從粉塵和石料巖屑中分離出來，

重新進入輪(lun)回(hui)系統(tong)，而粉(fen)塵和石料殘渣則被(bei)排(pai)放到集塵器中。    一臺(tai)大功率的(de)(de)風機(ji)不(bu)但為風選機(ji)提供足(zu)夠的(de)(de)風量(liang)氣流，同時(shi)也保證工作(zuo)的(de)(de)拋丸室(shi)始終保持相對負壓狀(zhuang)態避免粉(fen)塵外逸。

系統經由(you)過濾后(hou)，風塵被排放到(dao)集塵器中，而空(kong)氣則通過排風扇排放。假如通過二級(ji)除塵，空(kong)氣可(ke)直接排放到(dao)車間，不會造成任(ren)何污(wu)染。再在(zai)拋丸室附近安(an)裝一個(ge)隔音(yin)倉，即可(ke)創造出一個(ge)低粉塵，

低噪(zao)音(yin)的(de)工作環境(jing)。    自動控制系統可以調整和(he)控制進料速度、拋(pao)丸(wan)強度等變量，由(you)光柵構成的(de)信(xin)號采集(ji)系統將上下(xia)料信(xin)息傳遞給控制中央(yang)，控制中央(yang)根(gen)據這些(xie)信(xin)息自動調整機(ji)器的(de)運(yun)行(xing)狀態(tai)，

確(que)保只(zhi)有當工作進入拋丸(wan)室后，拋丸(wan)系統才開(kai)始工作，而(er)當工件駛離拋丸(wan)室后，系統則(ze)自動(dong)休(xiu)止拋丸(wan)，這(zhe)樣就避免了設備空(kong)轉和無謂的磨損；當工作輸送帶停駛時，

鋼丸(wan)(wan)供給也(ye)就自動休止，從(cong)而(er)避免(mian)了拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)室內的(de)部件因過度拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)而(er)報(bao)廢。    用拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)工藝和設備加工的(de)產品具有以下特點(dian)：    

1、加工(gong)質(zhi)量不(bu)亂，采用統一尺度的鋼丸，拋丸過程(cheng)自動控制，工(gong)件表面的紋路(lu)平(ping)均。    2、拋射的鋼丸是由鎳鎘合(he)金制成，不(bu)會引(yin)發(fa)普通鋼丸造成的石材(cai)表面銹(xiu)斑(ban)。    

3、出產工(gong)藝環保：取代石(shi)英噴砂(sha)，粉塵量降(jiang)到最(zui)低水平；鋼丸經(jing)回收，重復(fu)使用。    4、出產本錢(qian)(qian)低：滿負荷前提下，本錢(qian)(qian)僅(jin)為0.4—0.65元(yuan)/M(以大(da)理石(shi)為例，本錢(qian)(qian)中包括電耗(hao)、鋼丸消耗(hao)和設備磨損(sun))  ;  

5、效率(lv)高：進(jin)料速度(du)每分鐘1米(mi)(花崗石(shi))至 3米(mi)(大(da)理(li)石(shi))，根據特殊要求還可(ke)以上下兩面同(tong)時加(jia)工(gong)。    6、表面粗拙(zhuo)(zhuo)程度(du)可(ke)根據需要加(jia)工(gong)按(an)粗拙(zhuo)(zhuo)程度(du)選用不(bu)同(tong)粒種的(de)鋼丸即可(ke)。    

7、加(jia)工(gong)(gong)石(shi)材的品(pin)種不受限制(zhi)，既可(ke)加(jia)工(gong)(gong)花崗(gang)石(shi)，也可(ke)加(jia)工(gong)(gong)砂石(shi)、大理(li)石(shi)、板巖等不能火燒的巖石(shi)，還可(ke)加(jia)工(gong)(gong)各種金屬(shu)板材。    8、加(jia)工(gong)(gong)的工(gong)(gong)件(jian)規格最大寬度為(wei)1300MM。特(te)殊(shu)寬度可(ke)在設備制(zhi)作(zuo)中給予改進，

加工工件的(de)(de)形(xing)式不受限制，既可以(yi)是平板也(ye)可以(yi)是圓柱(zhu)或其他外形(xing)。    在石(shi)材(cai)加工技(ji)術日(ri)益發展的(de)(de)今天，拋丸糙(cao)面(mian)加工技(ji)術無疑填補了(le)石(shi)材(cai)糙(cao)面(mian)加工的(de)(de)空缺，為(wei)石(shi)材(cai)的(de)(de)應用提供了(le)又(you)一個新的(de)(de)嘗(chang)試，為(wei)

建筑設計師提供(gong)了石材飾面材料一個(ge)嶄新(xin)的方面。在現代石材產業(ye)領域，拋丸(wan)糙面加(jia)工(gong)這個(ge)新(xin)生技術(shu)必定會(hui)得到(dao)更大的發展，拋丸(wan)糙面產品以他新(xin)奇、廉價、適應性強、裝飾性好的特點，為(wei)打造城市(shi)風景，

裝點人類棲身的家園，越加(jia)顯現出更廣泛(fan)的應用空(kong)間。