在石材(cai)(cai)加(jia)工(gong)技術(shu)日(ri)益發展(zhan)的今天,拋丸(wan)糙面(mian)加(jia)工(gong)技術(shu)無疑填補(bu)了(le)石材(cai)(cai)糙面(mian)加(jia)工(gong)的空缺,為(wei)石材(cai)(cai)的應用(yong)提供了(le)又一個新的嘗試,為(wei)建筑設計師提供了(le)石材(cai)(cai)飾面(mian)材(cai)(cai)料一個嶄新的方面(mian)。

石材打毛新品——石材拋丸機：拋丸工(gong)藝(yi)(yi)與噴砂工(gong)藝(yi)(yi)的根本區別(bie) 是(shi)拋射(she)，而(er)不是(shi)噴射(she)，拋射(she)的不是(shi)砂，而(er)是(shi)鋼(gang)丸。鋼(gang)丸直(zhi)徑弘遠于噴砂直(zhi)徑。他(ta)的原理是(shi)根據詳

細要求將不同粒徑的(de)鋼丸(wan)高速射(she)到板材表面，沖擊力巨(ju)大的(de)鋼丸(wan)迅(xun)速把石材表面剝蝕成(cheng)立體感很強的(de)表層(ceng)。用這種方法加工(gong)出(chu)來(lai)的(de)產品，不但質量不亂(luan)，外表美觀沒有(you)盲區，

而且加工速度快，本錢低(di)。與機刨、燒毛等(deng)工藝比起(qi)來，這種方法極具競爭力，在石(shi)材領域(yu)有著廣泛(fan)的應用遠景。    在此基礎上制作出(chu)的設(she)備叫做(zuo)“拋丸機，

其主(zhu)要組成部門有：拋射器(qi)，上(shang)下料(liao)傳送(song)帶(dai)，鋼丸輪回系統，自動(dong)控制(zhi)系統和環保系統等。拋丸機的(de)基本原理是：經由(you)人(ren)工(gong)或(huo)自動(dong)化設(she)備(bei)將(jiang)石料(liao)放至于傳送(song)帶(dai)

上，傳(chuan)送(song)帶將(jiang)石(shi)料送(song)入拋丸(wan)(wan)室(shi)，離心式拋射(she)器將(jiang)淤滯(zhi)的鋼丸(wan)(wan)拋射(she)到石(shi)料表面，經處理后的石(shi)料通過輸送(song)帶移到下料區。鋼丸(wan)(wan)則通過回收，分選等程序得以重復使(shi)用。    

離(li)心(xin)式拋射器(qi)是設備的核心(xin)部件，鋼丸(A)通(tong)過蝸式閥(B)進(jin)入拋射器(qi)進(jin)口(C)，配(pei)量器(qi)(D)將鋼丸加(jia)速到與拋射輪(lun)(E)相匹配(pei)的速度，高速鋼丸被導(dao)流套(tao)管(F)導(dao)向拋投葉片(G)，

并被拋射(she)到(dao)拋丸室的加工(gong)件上。鋼丸的流(liu)量由(you)蝸形閥控(kong)制，通過調整導(dao)流(liu)套管的啟齒(H)來確定鋼丸的拋射(she)角度，而鋼丸的拋射(she)速度則(ze)取(qu)決于拋射(she)輪的轉速。    

工件駛離(li)拋丸(wan)室后，直接進(jin)入工件清(qing)理間(jian)，殘留在(zai)工件上的鋼(gang)丸(wan)和(he)粉塵(chen)(chen)被旋轉毛刷和(he)高壓吹風機清(qing)除，并通(tong)過旋轉螺桿被送到風選機，在(zai)這里鋼(gang)丸(wan)從粉塵(chen)(chen)和(he)石料巖屑(xie)中分離(li)出來(lai)，

重新(xin)進入輪回系(xi)統，而粉塵和石(shi)料殘渣則被(bei)排放到集塵器中。    一臺大功率的(de)風機不(bu)但(dan)為(wei)風選機提供足夠的(de)風量(liang)氣流，同時也保證工作的(de)拋丸室始(shi)終保持相對負(fu)壓(ya)狀態避免粉塵外逸。

系統經由過(guo)(guo)(guo)濾(lv)后(hou)，風(feng)(feng)塵被排放到集(ji)塵器中，而(er)空氣則通過(guo)(guo)(guo)排風(feng)(feng)扇排放。假(jia)如通過(guo)(guo)(guo)二級除塵，空氣可直接排放到車間，不會造成任(ren)何污染(ran)。再在(zai)拋(pao)丸室附近安裝一(yi)(yi)個(ge)隔音(yin)倉，即可創(chuang)造出(chu)一(yi)(yi)個(ge)低(di)粉塵，

低噪音的工作(zuo)環境(jing)。    自(zi)動控制(zhi)(zhi)系(xi)統可以調(diao)整和控制(zhi)(zhi)進料速度(du)、拋丸強(qiang)度(du)等變(bian)量，由光(guang)柵(zha)構成的信號采集系(xi)統將上下料信息(xi)傳遞給控制(zhi)(zhi)中(zhong)央(yang)，控制(zhi)(zhi)中(zhong)央(yang)根據這些信息(xi)自(zi)動調(diao)整機器的運(yun)行狀態，

確保只有當工作進入拋(pao)丸室后，拋(pao)丸系(xi)(xi)統(tong)才開始工作，而(er)當工件(jian)駛(shi)離(li)拋(pao)丸室后，系(xi)(xi)統(tong)則自動休(xiu)止拋(pao)丸，這(zhe)樣就避(bi)免了設備(bei)空轉和無謂的磨損；當工作輸送(song)帶停駛(shi)時(shi)，

鋼丸(wan)供(gong)給(gei)也就(jiu)自動休止(zhi)，從(cong)而避免了拋丸(wan)室內的(de)部件(jian)因過度拋丸(wan)而報廢。    用拋丸(wan)工(gong)藝和設備加工(gong)的(de)產(chan)品具有(you)以下特點：    

1、加工質量不(bu)亂(luan)，采用統一尺度的(de)鋼(gang)(gang)丸，拋丸過程自(zi)動控制，工件表面的(de)紋(wen)路平均。    2、拋射的(de)鋼(gang)(gang)丸是由鎳鎘合金制成(cheng)，不(bu)會引(yin)發普通鋼(gang)(gang)丸造成(cheng)的(de)石材(cai)表面銹斑(ban)。    

3、出(chu)產(chan)工藝(yi)環保：取代(dai)石英噴砂，粉塵量降(jiang)到最低(di)水平；鋼(gang)丸(wan)經回收(shou)，重復(fu)使用。    4、出(chu)產(chan)本(ben)錢低(di)：滿負荷(he)前提下(xia)，本(ben)錢僅為(wei)0.4—0.65元(yuan)/M(以大理石為(wei)例，本(ben)錢中包括電耗、鋼(gang)丸(wan)消耗和設備磨損)    

5、效率高(gao)：進(jin)料速(su)度(du)每(mei)分鐘1米(mi)(花崗石)至 3米(mi)(大理石)，根據特殊要(yao)求(qiu)還(huan)可以上(shang)下(xia)兩面同(tong)時(shi)加(jia)工。    6、表面粗拙(zhuo)程(cheng)度(du)可根據需要(yao)加(jia)工按粗拙(zhuo)程(cheng)度(du)選用不(bu)同(tong)粒(li)種的鋼丸(wan)即可。    

7、加工石材(cai)的(de)品種不受限制(zhi)，既可加工花崗石，也可加工砂石、大理(li)石、板巖(yan)等不能(neng)火燒的(de)巖(yan)石，還可加工各種金(jin)屬板材(cai)。    8、加工的(de)工件規格最大寬度為1300MM。特殊(shu)寬度可在設備制(zhi)作中給予改進，

加工(gong)(gong)工(gong)(gong)件的形(xing)式不受限制，既(ji)可以(yi)是平板(ban)也(ye)可以(yi)是圓柱或其他(ta)外形(xing)。    在石材(cai)(cai)加工(gong)(gong)技術日益(yi)發展的今天(tian)，拋丸糙(cao)面(mian)(mian)加工(gong)(gong)技術無(wu)疑填補了(le)石材(cai)(cai)糙(cao)面(mian)(mian)加工(gong)(gong)的空缺，為石材(cai)(cai)的應用提(ti)供了(le)又一個新的嘗試，為

建筑設計師提供(gong)了石材飾(shi)面材料一個(ge)(ge)嶄(zhan)新的(de)方(fang)面。在現代石材產業領(ling)域，拋丸糙(cao)面加工這個(ge)(ge)新生技(ji)術必定會得到更大的(de)發展(zhan)，拋丸糙(cao)面產品以他新奇、廉(lian)價、適(shi)應性(xing)強、裝飾(shi)性(xing)好的(de)特點，為(wei)打(da)造城(cheng)市風景，

裝點人類棲身的(de)家園，越加(jia)顯現出更廣(guang)泛的(de)應用空間(jian)。