在石(shi)材加工技術(shu)日益(yi)發展的今(jin)天(tian),拋丸糙面加工技術(shu)無疑填補(bu)了石(shi)材糙面加工的空缺,為石(shi)材的應用提(ti)供了又一(yi)個新的嘗試,為建筑(zhu)設(she)計(ji)師提(ti)供了石(shi)材飾面材料一(yi)個嶄(zhan)新的方面。

石材打毛新品——石材拋丸機：拋丸工藝(yi)與噴(pen)砂(sha)(sha)工藝(yi)的(de)(de)(de)根本區別 是(shi)(shi)拋射，而(er)不是(shi)(shi)噴(pen)射，拋射的(de)(de)(de)不是(shi)(shi)砂(sha)(sha)，而(er)是(shi)(shi)鋼丸。鋼丸直徑(jing)弘遠于(yu)噴(pen)砂(sha)(sha)直徑(jing)。他的(de)(de)(de)原理是(shi)(shi)根據詳

細(xi)要求將不同粒徑的(de)(de)鋼丸(wan)高速射到板材(cai)表面(mian)，沖擊(ji)力(li)巨大的(de)(de)鋼丸(wan)迅速把石材(cai)表面(mian)剝蝕成立體感(gan)很強的(de)(de)表層。用這種方法加工出來的(de)(de)產品，不但質量不亂，外表美觀沒有盲區(qu)，

而(er)且加(jia)工速度快，本錢低。與(yu)機刨、燒毛等工藝比起來，這種方(fang)法極具競爭力，在(zai)(zai)石材領域有著廣泛的應用遠景。    在(zai)(zai)此(ci)基礎上(shang)制作(zuo)出的設(she)備叫做“拋丸機，

其(qi)主要組成部門(men)有：拋射(she)器，上下料傳送帶，鋼丸輪回系統(tong)，自(zi)動(dong)控制系統(tong)和環保系統(tong)等。拋丸機(ji)的基本(ben)原理是：經由人工或自(zi)動(dong)化設備將(jiang)石料放至于傳送帶

上，傳送帶將石(shi)料送入(ru)拋丸室，離心(xin)式(shi)拋射(she)器將淤滯的鋼丸拋射(she)到(dao)石(shi)料表面，經處理(li)后(hou)的石(shi)料通過(guo)輸送帶移到(dao)下料區(qu)。鋼丸則通過(guo)回收(shou)，分(fen)選等程序得以重復使用(yong)。    

離心(xin)式(shi)拋射(she)器(qi)(qi)是設備的(de)核心(xin)部件，鋼丸(A)通過蝸(gua)式(shi)閥(B)進入(ru)拋射(she)器(qi)(qi)進口(C)，配量器(qi)(qi)(D)將鋼丸加速到與(yu)拋射(she)輪(E)相(xiang)匹配的(de)速度(du)，高速鋼丸被(bei)導流(liu)套(tao)管(F)導向拋投(tou)葉片(G)，

并被拋(pao)(pao)射到拋(pao)(pao)丸室的(de)加(jia)工件上。鋼(gang)丸的(de)流量由蝸(gua)形閥控(kong)制，通過(guo)調整導流套管的(de)啟齒(H)來確定(ding)鋼(gang)丸的(de)拋(pao)(pao)射角度，而鋼(gang)丸的(de)拋(pao)(pao)射速(su)度則取決于拋(pao)(pao)射輪(lun)的(de)轉速(su)。    

工(gong)件駛(shi)離拋丸室后，直(zhi)接進入(ru)工(gong)件清理間，殘(can)留在(zai)工(gong)件上的鋼(gang)丸和粉(fen)塵被旋轉毛刷和高壓(ya)吹風機清除，并通過旋轉螺桿被送到風選機，在(zai)這里鋼(gang)丸從粉(fen)塵和石料巖屑(xie)中分(fen)離出來，

重新進入(ru)輪(lun)回系統(tong)，而粉塵和(he)石料(liao)殘(can)渣則被排放到集塵器中。    一臺(tai)大功率(lv)的(de)風(feng)(feng)機不但為風(feng)(feng)選機提(ti)供足夠的(de)風(feng)(feng)量(liang)氣(qi)流，同時(shi)也保證工作的(de)拋(pao)丸室始終(zhong)保持(chi)相(xiang)對負壓狀態避(bi)免粉塵外逸(yi)。

系統經由(you)過(guo)(guo)濾(lv)后，風(feng)塵被排放(fang)到(dao)集(ji)塵器中，而空氣則通(tong)過(guo)(guo)排風(feng)扇(shan)排放(fang)。假如(ru)通(tong)過(guo)(guo)二(er)級(ji)除塵，空氣可直接排放(fang)到(dao)車間，不會造(zao)成任(ren)何污染。再在拋(pao)丸室(shi)附近安裝一(yi)個隔(ge)音(yin)倉，即(ji)可創造(zao)出一(yi)個低粉塵，

低噪音的(de)工作環(huan)境。    自動控制系統可以調整(zheng)和控制進料(liao)速度(du)(du)、拋丸強度(du)(du)等變量，由光柵構成的(de)信(xin)號采集系統將上下料(liao)信(xin)息(xi)傳(chuan)遞給(gei)控制中央，控制中央根據(ju)這些信(xin)息(xi)自動調整(zheng)機(ji)器的(de)運行狀態，

確保只(zhi)有當工(gong)作(zuo)(zuo)進入(ru)拋丸(wan)(wan)室后，拋丸(wan)(wan)系(xi)統才開(kai)始工(gong)作(zuo)(zuo)，而(er)當工(gong)件駛離拋丸(wan)(wan)室后，系(xi)統則自動休(xiu)止拋丸(wan)(wan)，這樣就避免了設(she)備(bei)空轉(zhuan)和無謂的(de)磨損(sun)；當工(gong)作(zuo)(zuo)輸送帶(dai)停駛時，

鋼丸供給也就自動休止，從而避免了拋(pao)丸室(shi)內的部(bu)件因(yin)過度拋(pao)丸而報廢(fei)。    用拋(pao)丸工藝和設備加工的產品具有以(yi)下特點(dian)：    

1、加工質量不亂，采用統一尺度的鋼(gang)丸，拋(pao)丸過程自動控(kong)制，工件表(biao)面的紋路平均(jun)。    2、拋(pao)射(she)的鋼(gang)丸是由鎳鎘合金制成，不會(hui)引發(fa)普通(tong)鋼(gang)丸造成的石材表(biao)面銹(xiu)斑。    

3、出(chu)產(chan)工(gong)藝(yi)環保：取(qu)代石英(ying)噴砂，粉塵量降到最(zui)低(di)水平(ping)；鋼(gang)丸經回收，重復使(shi)用。    4、出(chu)產(chan)本錢低(di)：滿負荷前提(ti)下，本錢僅(jin)為(wei)0.4—0.65元/M(以大理石為(wei)例，本錢中包括電耗(hao)、鋼(gang)丸消耗(hao)和(he)設備磨損)    

5、效(xiao)率高：進料速度每(mei)分鐘(zhong)1米(花崗石)至 3米(大理(li)石)，根據(ju)(ju)特殊要求還(huan)可(ke)以上(shang)下兩面同(tong)時(shi)加工。    6、表(biao)面粗拙(zhuo)程度可(ke)根據(ju)(ju)需要加工按粗拙(zhuo)程度選用不同(tong)粒種的鋼丸(wan)即可(ke)。    

7、加工(gong)石(shi)材(cai)的(de)品種不(bu)受(shou)限制，既可(ke)加工(gong)花崗石(shi)，也可(ke)加工(gong)砂(sha)石(shi)、大理石(shi)、板(ban)巖等不(bu)能火燒的(de)巖石(shi)，還可(ke)加工(gong)各種金屬板(ban)材(cai)。    8、加工(gong)的(de)工(gong)件規格最大寬度(du)為(wei)1300MM。特殊寬度(du)可(ke)在(zai)設備(bei)制作中給予改(gai)進，

加工工件(jian)的形式不受限制，既可以是平板也(ye)可以是圓柱(zhu)或其他外形。    在石(shi)材加工技術日益發展的今(jin)天，拋丸(wan)糙(cao)面加工技術無疑填(tian)補了石(shi)材糙(cao)面加工的空(kong)缺，為石(shi)材的應用提供了又一個新的嘗(chang)試，為

建筑設計師提供了石(shi)材(cai)(cai)飾(shi)面材(cai)(cai)料(liao)一個嶄新(xin)的(de)方面。在現代(dai)石(shi)材(cai)(cai)產業(ye)領域，拋丸糙(cao)面加工這(zhe)個新(xin)生技術必定會(hui)得到(dao)更大的(de)發展，拋丸糙(cao)面產品以他新(xin)奇(qi)、廉價、適應性強、裝飾(shi)性好的(de)特點，為(wei)打造(zao)城市風景，

裝點人類棲身(shen)的家(jia)園，越加顯現出更(geng)廣泛(fan)的應用(yong)空間。