在石材(cai)加工技(ji)術(shu)日(ri)益發展(zhan)的(de)今天(tian),拋丸糙(cao)面(mian)加工技(ji)術(shu)無(wu)疑填補了石材(cai)糙(cao)面(mian)加工的(de)空(kong)缺(que),為(wei)石材(cai)的(de)應用提(ti)供(gong)了又一(yi)個(ge)(ge)新的(de)嘗試,為(wei)建筑設計師提(ti)供(gong)了石材(cai)飾(shi)面(mian)材(cai)料一(yi)個(ge)(ge)嶄新的(de)方面(mian)。

石材打毛新品——石材拋丸機：拋丸(wan)工藝與噴砂(sha)工藝的根(gen)本區別(bie) 是拋射，而不是噴射，拋射的不是砂(sha)，而是鋼丸(wan)。鋼丸(wan)直徑(jing)弘遠于噴砂(sha)直徑(jing)。他(ta)的原(yuan)理是根(gen)據詳

細要求將不同粒徑的鋼(gang)(gang)丸高速射(she)到板材表面，沖擊力巨大的鋼(gang)(gang)丸迅速把石材表面剝蝕成立體感很(hen)強的表層。用這種方法加工出來的產品(pin)，不但質量不亂，外表美觀(guan)沒有盲區，

而且加工(gong)速度快，本錢低。與(yu)機刨(bao)、燒毛等工(gong)藝比起來，這種方(fang)法極具競爭力，在石材領域有著廣泛的應(ying)用遠景。    在此基礎上制(zhi)作出(chu)的設備(bei)叫做“拋丸機，

其主要(yao)組成部門有：拋(pao)射器(qi)，上下(xia)料傳送(song)帶，鋼丸輪回系(xi)(xi)統(tong)，自動控制系(xi)(xi)統(tong)和環保系(xi)(xi)統(tong)等。拋(pao)丸機的基本原(yuan)理是：經由人工(gong)或自動化設備將石料放(fang)至于傳送(song)帶

上，傳送帶(dai)(dai)將(jiang)(jiang)石料(liao)送入拋(pao)(pao)丸(wan)室，離心(xin)式拋(pao)(pao)射器將(jiang)(jiang)淤滯的鋼(gang)丸(wan)拋(pao)(pao)射到(dao)石料(liao)表(biao)面，經處理后的石料(liao)通過(guo)輸送帶(dai)(dai)移到(dao)下料(liao)區。鋼(gang)丸(wan)則通過(guo)回收，分選(xuan)等程序得以重復使用。    

離(li)心(xin)式拋射(she)器(qi)是設備的(de)核心(xin)部件，鋼(gang)丸(A)通過(guo)蝸式閥(B)進入拋射(she)器(qi)進口(C)，配量(liang)器(qi)(D)將鋼(gang)丸加速到與拋射(she)輪(E)相匹配的(de)速度，高速鋼(gang)丸被(bei)導(dao)流套管(guan)(F)導(dao)向拋投葉片(G)，

并被拋(pao)射(she)到拋(pao)丸(wan)室的(de)(de)(de)加工(gong)件(jian)上。鋼丸(wan)的(de)(de)(de)流量由蝸形閥控制(zhi)，通過調(diao)整導流套管的(de)(de)(de)啟(qi)齒(chi)(H)來確定(ding)鋼丸(wan)的(de)(de)(de)拋(pao)射(she)角度，而鋼丸(wan)的(de)(de)(de)拋(pao)射(she)速度則(ze)取(qu)決于拋(pao)射(she)輪的(de)(de)(de)轉速。    

工件駛離拋丸室后(hou)，直接進(jin)入(ru)工件清理間，殘留(liu)在(zai)工件上的鋼丸和粉塵(chen)被旋轉(zhuan)毛刷和高壓吹風機(ji)清除，并通(tong)過旋轉(zhuan)螺桿(gan)被送(song)到風選機(ji)，在(zai)這里鋼丸從粉塵(chen)和石料巖屑中分離出來，

重新進入輪回系統，而粉塵和石料殘(can)渣則被排放(fang)到(dao)集塵器中(zhong)。    一臺(tai)大功(gong)率的風機不(bu)但(dan)為風選機提供足夠(gou)的風量氣流，同時也保證工作的拋丸室始終保持相(xiang)對負壓(ya)狀態避免粉塵外逸。

系統經由(you)過濾后(hou)，風(feng)塵被(bei)排放到集塵器中，而空氣則(ze)通過排風(feng)扇排放。假如(ru)通過二級除塵，空氣可直接排放到車(che)間，不會造成(cheng)任何污染。再在拋丸室附近(jin)安裝一個(ge)(ge)隔音倉，即可創(chuang)造出(chu)一個(ge)(ge)低粉塵，

低噪(zao)音的(de)工作環境。    自動控制系統(tong)可(ke)以調整和控制進料速度、拋(pao)丸強度等變量，由光柵構成的(de)信號采集系統(tong)將上(shang)下料信息傳遞給(gei)控制中央，控制中央根據(ju)這(zhe)些信息自動調整機器的(de)運行狀態(tai)，

確保只(zhi)有(you)當工(gong)作(zuo)進入拋(pao)丸(wan)(wan)室后(hou)，拋(pao)丸(wan)(wan)系(xi)統才開(kai)始工(gong)作(zuo)，而(er)當工(gong)件駛離拋(pao)丸(wan)(wan)室后(hou)，系(xi)統則自(zi)動休止拋(pao)丸(wan)(wan)，這樣就避免了設備空轉和無(wu)謂(wei)的磨損(sun)；當工(gong)作(zuo)輸(shu)送帶停駛時，

鋼丸供給也(ye)就自動休止，從而避免了(le)拋(pao)丸室內的部件因過(guo)度(du)拋(pao)丸而報(bao)廢。    用拋(pao)丸工(gong)藝和設(she)備加工(gong)的產品(pin)具(ju)有以下特(te)點(dian)：    

1、加工質量不亂，采用(yong)統一尺度的鋼丸(wan)，拋丸(wan)過程(cheng)自動控制，工件(jian)表面的紋路平均。    2、拋射的鋼丸(wan)是由(you)鎳(nie)鎘合(he)金制成(cheng)，不會引發普通鋼丸(wan)造成(cheng)的石材(cai)表面銹斑。    

3、出(chu)產工藝(yi)環保：取代石英(ying)噴(pen)砂，粉塵量降到最(zui)低(di)(di)水平；鋼(gang)丸經(jing)回收，重復使用。    4、出(chu)產本(ben)錢低(di)(di)：滿(man)負荷前(qian)提下，本(ben)錢僅為0.4—0.65元/M(以大理石為例(li)，本(ben)錢中包括(kuo)電(dian)耗、鋼(gang)丸消耗和設(she)備磨(mo)損)    

5、效率高：進料速度每分鐘1米(mi)(花崗石)至 3米(mi)(大理石)，根據(ju)特殊要求還可以上下兩面同(tong)時加(jia)工。    6、表(biao)面粗拙程(cheng)度可根據(ju)需要加(jia)工按粗拙程(cheng)度選(xuan)用不同(tong)粒種的鋼(gang)丸即可。    

7、加(jia)(jia)(jia)工(gong)石(shi)(shi)材的品種(zhong)不(bu)受限制，既可(ke)加(jia)(jia)(jia)工(gong)花崗石(shi)(shi)，也可(ke)加(jia)(jia)(jia)工(gong)砂石(shi)(shi)、大(da)理石(shi)(shi)、板(ban)巖等不(bu)能火燒的巖石(shi)(shi)，還可(ke)加(jia)(jia)(jia)工(gong)各種(zhong)金屬板(ban)材。    8、加(jia)(jia)(jia)工(gong)的工(gong)件規格(ge)最大(da)寬(kuan)(kuan)度為1300MM。特殊寬(kuan)(kuan)度可(ke)在設備制作中給予(yu)改(gai)進，

加工(gong)工(gong)件的形(xing)式(shi)不(bu)受限制，既可以是(shi)平板(ban)也可以是(shi)圓柱(zhu)或其(qi)他外形(xing)。    在石(shi)(shi)(shi)材加工(gong)技術日益發展(zhan)的今(jin)天，拋丸糙面加工(gong)技術無疑(yi)填(tian)補了石(shi)(shi)(shi)材糙面加工(gong)的空(kong)缺(que)，為石(shi)(shi)(shi)材的應用提(ti)供了又一(yi)個新的嘗試，為

建筑(zhu)設(she)計師提供了(le)石材(cai)飾面(mian)(mian)(mian)材(cai)料(liao)一(yi)個嶄新(xin)的方面(mian)(mian)(mian)。在現代石材(cai)產(chan)業領域，拋丸(wan)糙面(mian)(mian)(mian)加工這個新(xin)生技(ji)術(shu)必定會(hui)得到更大(da)的發展，拋丸(wan)糙面(mian)(mian)(mian)產(chan)品以他新(xin)奇、廉價(jia)、適應(ying)性強、裝飾性好的特點，為打造城市風景，

裝點人類棲身的家(jia)園，越加(jia)顯現出更廣泛的應用空間(jian)。