常寧石材拋丸機
在石(shi)材加工技(ji)(ji)術(shu)日(ri)益(yi)發展(zhan)的今天,拋丸(wan)糙面加工技(ji)(ji)術(shu)無疑填補了(le)石(shi)材糙面加工的空缺,為石(shi)材的應用提供了(le)又一個(ge)新的嘗試,為建(jian)筑設計(ji)師提供了(le)石(shi)材飾面材料一個(ge)嶄(zhan)新的方面。
石材打毛新品——石材拋丸機:拋(pao)丸工(gong)藝(yi)與噴(pen)砂(sha)工(gong)藝(yi)的(de)根(gen)本區別 是(shi)拋(pao)射,而不是(shi)噴(pen)射,拋(pao)射的(de)不是(shi)砂(sha),而是(shi)鋼丸。鋼丸直徑弘(hong)遠于噴(pen)砂(sha)直徑。他的(de)原(yuan)理是(shi)根(gen)據(ju)詳
細(xi)要求(qiu)將不(bu)同粒徑的鋼丸高速(su)射到板(ban)材表(biao)(biao)面(mian),沖擊力巨大的鋼丸迅速(su)把石材表(biao)(biao)面(mian)剝蝕成立體感很(hen)強的表(biao)(biao)層。用(yong)這(zhe)種方法加工出來的產品,不(bu)但(dan)質量不(bu)亂,外表(biao)(biao)美觀沒有盲區,
而(er)且加工速(su)度快,本錢低(di)。與機(ji)刨(bao)、燒毛等工藝比(bi)起(qi)來,這(zhe)種方法(fa)極具競爭(zheng)力(li),在石材領域有著廣泛的(de)應用遠景。 在此(ci)基礎上制作出的(de)設備叫做(zuo)“拋丸機(ji),
其(qi)主要(yao)組成(cheng)部門有:拋射器,上(shang)下料(liao)傳送帶(dai)(dai),鋼丸輪(lun)回系(xi)統,自動(dong)控制系(xi)統和環保系(xi)統等(deng)。拋丸機的(de)基(ji)本原理(li)是:經由(you)人工或自動(dong)化設備(bei)將石料(liao)放(fang)至于(yu)傳送帶(dai)(dai)
上,傳送帶(dai)將(jiang)石料(liao)送入拋(pao)丸(wan)室,離心式拋(pao)射器將(jiang)淤滯的(de)鋼丸(wan)拋(pao)射到(dao)石料(liao)表面,經處理后的(de)石料(liao)通過(guo)輸送帶(dai)移到(dao)下料(liao)區。鋼丸(wan)則通過(guo)回收(shou),分選等程序(xu)得(de)以重復(fu)使用。
離(li)心(xin)式拋(pao)射(she)(she)器是(shi)設備的核(he)心(xin)部(bu)件,鋼(gang)丸(wan)(A)通(tong)過(guo)蝸式閥(B)進入拋(pao)射(she)(she)器進口(C),配量器(D)將(jiang)鋼(gang)丸(wan)加(jia)速到與拋(pao)射(she)(she)輪(E)相匹配的速度(du),高速鋼(gang)丸(wan)被導流套管(F)導向拋(pao)投(tou)葉片(G),
并被拋射(she)(she)到拋丸室的(de)加(jia)工件上。鋼(gang)(gang)丸的(de)流量由蝸(gua)形閥控制,通過調(diao)整導流套管的(de)啟齒(H)來確定鋼(gang)(gang)丸的(de)拋射(she)(she)角度,而鋼(gang)(gang)丸的(de)拋射(she)(she)速度則(ze)取(qu)決于拋射(she)(she)輪的(de)轉速。
工(gong)件(jian)駛離拋丸(wan)室(shi)后,直(zhi)接進入工(gong)件(jian)清理間,殘留在工(gong)件(jian)上(shang)的鋼丸(wan)和粉(fen)(fen)塵(chen)(chen)被旋轉毛(mao)刷和高壓(ya)吹風機清除(chu),并通過(guo)旋轉螺桿(gan)被送到風選機,在這(zhe)里鋼丸(wan)從粉(fen)(fen)塵(chen)(chen)和石料巖屑中分離出來(lai),
重(zhong)新進入輪回系統,而粉塵和石(shi)料殘(can)渣(zha)則被排放(fang)到(dao)集塵器中。 一臺大功率的風機不(bu)但(dan)為風選機提供足夠的風量氣流,同時(shi)也保(bao)證工作(zuo)的拋丸室始終保(bao)持相對(dui)負壓狀態避(bi)免粉塵外(wai)逸。
系統經由過(guo)濾(lv)后,風塵(chen)(chen)被排放到(dao)集塵(chen)(chen)器(qi)中,而空(kong)氣則通(tong)過(guo)排風扇排放。假如通(tong)過(guo)二(er)級除塵(chen)(chen),空(kong)氣可直(zhi)接排放到(dao)車間(jian),不會造成(cheng)任何污染。再在拋丸室附(fu)近安裝(zhuang)一(yi)個(ge)隔(ge)音倉,即可創(chuang)造出一(yi)個(ge)低(di)粉塵(chen)(chen),
低噪音的工作環境。 自(zi)動(dong)控(kong)制(zhi)系統可(ke)以調(diao)整和控(kong)制(zhi)進料(liao)速度、拋丸強度等變(bian)量,由光柵構成的信號采集系統將(jiang)上(shang)下料(liao)信息傳遞給控(kong)制(zhi)中央,控(kong)制(zhi)中央根據這些(xie)信息自(zi)動(dong)調(diao)整機(ji)器(qi)的運行狀態,
確(que)保(bao)只有當工(gong)作進入拋(pao)丸(wan)室(shi)后,拋(pao)丸(wan)系統才開始工(gong)作,而當工(gong)件駛離拋(pao)丸(wan)室(shi)后,系統則自動休止(zhi)拋(pao)丸(wan),這(zhe)樣(yang)就避免了設(she)備空(kong)轉(zhuan)和無(wu)謂的磨(mo)損(sun);當工(gong)作輸送帶(dai)停駛時,
鋼丸(wan)供給也就自動休止,從而避免了拋(pao)丸(wan)室內的(de)(de)部(bu)件因過度拋(pao)丸(wan)而報(bao)廢。 用拋(pao)丸(wan)工藝(yi)和設備加工的(de)(de)產(chan)品具有以(yi)下特(te)點:
1、加工質量不亂,采用統一尺度的鋼丸,拋丸過程(cheng)自動控制(zhi),工件(jian)表面的紋路平均。 2、拋射的鋼丸是由鎳鎘(ge)合金(jin)制(zhi)成(cheng),不會引(yin)發(fa)普通(tong)鋼丸造成(cheng)的石材表面銹(xiu)斑(ban)。
3、出產(chan)工藝環保:取代石英噴砂,粉塵量降到最(zui)低水(shui)平;鋼丸(wan)經回收,重復使用。 4、出產(chan)本(ben)(ben)錢低:滿負荷前提下,本(ben)(ben)錢僅為0.4—0.65元/M(以大理(li)石為例,本(ben)(ben)錢中包括(kuo)電耗、鋼丸(wan)消耗和設備磨(mo)損)
5、效率高:進料速度(du)每分(fen)鐘(zhong)1米(花(hua)崗(gang)石(shi))至 3米(大理石(shi)),根據特(te)殊要(yao)求還可以上下兩面同(tong)時加工(gong)(gong)。 6、表面粗(cu)拙(zhuo)程度(du)可根據需(xu)要(yao)加工(gong)(gong)按粗(cu)拙(zhuo)程度(du)選用不同(tong)粒種的(de)鋼丸(wan)即(ji)可。
7、加(jia)工(gong)石(shi)材的品種(zhong)不受限(xian)制,既(ji)可加(jia)工(gong)花(hua)崗石(shi),也可加(jia)工(gong)砂石(shi)、大理石(shi)、板(ban)(ban)巖等不能火(huo)燒的巖石(shi),還可加(jia)工(gong)各種(zhong)金(jin)屬板(ban)(ban)材。 8、加(jia)工(gong)的工(gong)件規格最(zui)大寬度為1300MM。特殊(shu)寬度可在設備制作中給(gei)予改進,
加(jia)工(gong)工(gong)件的(de)形式不受限(xian)制,既可(ke)以(yi)是平板(ban)也(ye)可(ke)以(yi)是圓(yuan)柱(zhu)或其他外形。 在石材(cai)加(jia)工(gong)技術(shu)日益(yi)發展的(de)今(jin)天(tian),拋丸(wan)糙面加(jia)工(gong)技術(shu)無疑填補了石材(cai)糙面加(jia)工(gong)的(de)空(kong)缺(que),為石材(cai)的(de)應用(yong)提供了又(you)一個新的(de)嘗(chang)試,為
建筑設計(ji)師(shi)提供了石(shi)(shi)材飾面(mian)(mian)材料(liao)一個嶄(zhan)新(xin)的方面(mian)(mian)。在現代(dai)石(shi)(shi)材產業領域,拋丸糙面(mian)(mian)加工(gong)這個新(xin)生技術必定(ding)會得(de)到(dao)更大的發展,拋丸糙面(mian)(mian)產品以他新(xin)奇、廉價、適應性強、裝(zhuang)飾性好的特點,為打造城市風景,
裝點(dian)人類棲身的家(jia)園(yuan),越加顯現出更廣(guang)泛的應(ying)用空間。